近日，由太重榆液參與實(shí)施的鞍鋼1780生產(chǎn)線2#加熱爐液壓系統(tǒng)改造升級(jí)項(xiàng)目圓滿收官，標(biāo)志著太重榆液節(jié)能加熱爐在冶金工業(yè)領(lǐng)域“又立新功”。該項(xiàng)目通過(guò)自主創(chuàng)新，不只成功解決了鞍鋼1780產(chǎn)線能耗高、溫升快、效率低等長(zhǎng)期困擾生產(chǎn)運(yùn)行的難題，實(shí)現(xiàn)單周期能耗直降60%、年節(jié)電400萬(wàn)度的顯著成效，更為冶金行業(yè)樹(shù)立起綠色低碳發(fā)展的環(huán)保典范。  

近年來(lái)，太重榆液面對(duì)傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)“大馬拉小車”的痛點(diǎn)，深耕智能液壓與節(jié)能技術(shù)的融合創(chuàng)新，圍繞鋼鐵、礦山等重點(diǎn)領(lǐng)域，開(kāi)發(fā)出了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的步進(jìn)加熱爐勢(shì)能回收再利用技術(shù)，成功為國(guó)內(nèi)多家企業(yè)提供了綠色、高效、環(huán)保的解決方案，成為太重榆液科技創(chuàng)新的一張“靚麗名片”。

在該項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，太重榆液聯(lián)合鞍鋼技術(shù)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造性構(gòu)建了“動(dòng)態(tài)平衡-梯度回收-自動(dòng)調(diào)控”三位一體的節(jié)能技術(shù)體系。該體系通過(guò)液壓平衡裝置實(shí)時(shí)補(bǔ)償步進(jìn)梁載荷波動(dòng)，使系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)力降至傳統(tǒng)模式的20%，大幅降低了對(duì)大功率電機(jī)的依賴；采用獨(dú)創(chuàng)的雙模式蓄能裝置，能夠智能識(shí)別輕、中、重載工況，精準(zhǔn)回收步進(jìn)梁下行勢(shì)能并直接回饋至提升動(dòng)作，能源利用率提升45%；同時(shí)，通過(guò)集成多級(jí)熱管理模塊，將油路溫度穩(wěn)定控制在48±4℃的優(yōu)化區(qū)間，有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命30%以上。這些創(chuàng)新技術(shù)的綜合應(yīng)用，切實(shí)實(shí)現(xiàn)了主泵機(jī)組從6臺(tái)到2臺(tái)的“瘦身”改造，高效推動(dòng)用戶液壓站運(yùn)維成本降低50%，充分展現(xiàn)出“太重智造”的強(qiáng)大技術(shù)實(shí)力。

為確保項(xiàng)目順利實(shí)施，太重榆液與鞍鋼建立了緊密的協(xié)作機(jī)制。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，針對(duì)用戶實(shí)際需求制定個(gè)性化解決方案，在保證生產(chǎn)安全的前提下嚴(yán)控工期節(jié)點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。從方案設(shè)計(jì)到設(shè)備調(diào)試，從系統(tǒng)優(yōu)化到人員培訓(xùn)，太重榆液提供全流程的技術(shù)支持和服務(wù)保障，確保該項(xiàng)技術(shù)能夠快速落地見(jiàn)效。這種“技術(shù)賦能+全生命周期服務(wù)”的模式贏得了用戶的高度認(rèn)可，為行業(yè)提供了技術(shù)合作可借鑒的路徑。  

科技是第一生產(chǎn)力，創(chuàng)新是第一動(dòng)力。未來(lái)，太重榆液將繼續(xù)把科技創(chuàng)新作為最根本、最核心、最關(guān)鍵、最可持續(xù)的力量，深入實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，堅(jiān)持以智能、綠色技術(shù)應(yīng)用拓寬產(chǎn)品市場(chǎng)，重點(diǎn)突破“卡脖子”技術(shù)，不斷增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力，用拼搏與奮進(jìn)將高質(zhì)量發(fā)展這張藍(lán)圖一繪到底。